Linea di produzione completamente automatica di noodles istantanei non fritti
Panoramica del prodotto
1. Tecnologia all'avanguardia, struttura compatta, design innovativo, prestazioni stabili e affidabili, elevato grado di automazione, funzionamento semplice, risparmio energetico, ingombro ridotto, basso investimento, risultati rapidi, ideale per piccole e medie imprese e singoli imprenditori.
2. La linea di produzione di noodles istantanei non fritti è dotata di tecnologia avanzata, elevato grado di automazione, layout razionale, struttura compatta, manutenzione agevole, grande capacità produttiva, alta efficienza e adotta una tecnologia avanzata di controllo automatico di vapore, asciugatura e raffreddamento per mantenere il colore, l'aroma e i componenti nutrizionali originali dei noodles; il sapore è delicato, la consistenza è elastica e i noodles hanno una buona capacità di reidratazione. È un'attrezzatura ideale per la produzione di noodles istantanei non fritti.
Parametri dell'apparecchiatura
| Articolo | Linea di confezionamento di noodles istantanei ad alta capacità | Linea di confezionamento di noodles istantanei a bassa capacità | Linea di confezionamento di noodles istantanei ad alta capacità in tazze | Linea di confezionamento di noodles istantanei a bassa capacità |
| Capacità（pacchetto/min) | 450 | 220 | 450 | 220 |
| Numero di pacchetti per cartone (pacchetto) | 24 | 24 | 12 | 12 |
| Peso per confezione (grammi) | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Capacità massima mensile (cartone) | 693000 | 338800 | 1386000 | 677600 |
| Capacità massima mensile (tonnellate) | 1413,72 | 691.152 | 1413,72 | 691.152 |
Disposizione del prodotto
Processo tecnologico
Miscelazione orizzontale a doppio albero
Nastro trasportatore invecchiato
composizione della sfoglia di pasta
sollevamento della sfoglia
Calendario
Pieghevole
Calendario
Invecchiamento della sfoglia
Invecchiamento della sfoglia
Calendario
Taglio
Vapore
Organizzare
Asciugatura ad aria calda a temperatura media
Asciugatura ad aria calda ad alta temperatura
Taglio
Raffreddamento
Liner
Confezione
Introduzione alle attrezzature principali
Sistema automatico di alimentazione della farina
Sistema di miscelazione di acqua salata e gassata
•Caratteristica prestazionale:
1. Per mescolare sale o additivi con acqua
2. Può essere utilizzato come strato intermedio esterno del cilindro o come serpentina interna per far passare acqua ghiacciata o vapore per controllare la temperatura del liquido
3. Capacità generale 800～2000 litri
4. Materiale: SUS304 o SUS316
Impastatrice orizzontale a doppio albero
•Le pale dell'agitatore sono progettate con un'angolazione speciale per spingere la farina avanti e indietro in diverse direzioni, eliminando il problema della disomogeneità assiale e migliorando notevolmente l'uniformità della miscelazione.
•La farina e l'acqua reagiscono completamente. Dopo aver assorbito l'acqua, si espandono e si legano tra loro. La farina e l'acqua si mescolano uniformemente. Il contenuto di acqua dell'impasto può raggiungere oltre il 33,5%, formando gradualmente un impasto con tenacità, elasticità, appiccicosità, estensibilità e plasticità. Le frittelle così ottenute sono più consistenti e gommose.
•Viene utilizzato uno speciale riduttore di velocità, che racchiude al suo interno l'ingranaggio di trasmissione e il riduttore, entrambi con superficie dentata temprata ad alta frequenza. È presente un sistema completo di lubrificazione e tenuta, che migliora notevolmente le condizioni di lavoro del dispositivo di trasmissione, riduce la rumorosità, aumenta l'efficienza della trasmissione e ne prolunga la durata.
•È dotato di un dispositivo di allarme temporizzato che genera automaticamente un segnale al raggiungimento del tempo di miscelazione specificato, garantendo così il rispetto dei requisiti temporali. È inoltre dotato di pulsante di arresto di emergenza, interruttore di prossimità e altri dispositivi di sicurezza per una doppia garanzia di sicurezza.
Nastro trasportatore per l'invecchiamento della sfoglia di pasta
•Il processo di riposo e lievitazione dell'impasto è meccanizzato, e l'alimentazione tramite nastro trasportatore realizza il principio "primo entrato, primo uscito" dei materiali.
•Il design completamente sigillato evita la perdita d'acqua, garantisce la ritenzione dell'umidità e la conservazione del calore, bilancia il contenuto di umidità dell'impasto e ne migliora l'uniformità.
•Il meccanismo di impasto con polvere utilizza un'asta di impasto a spirale e la velocità di impasto è sincronizzata con la velocità del nastro trasportatore per garantire un'alimentazione uniforme delle piccole particelle di impasto e una sfogliatura uniforme.
Calandra composita
•Le attrezzature per la calandratura composita e continua sono composte principalmente da dispositivo di alimentazione, rulli, meccanismo di regolazione della distanza tra i rulli, raschiatore, sistema di trasmissione, ecc.
•Il dispositivo di alimentazione adotta un tipo a innesto diretto o a innesto ad arco, caratterizzato da alimentazione forzata, buona uniformità e facilità di alimentazione del materiale.
•I rulli di calandratura sono realizzati in acciaio legato ad alto contenuto di cromo ad elevata durezza, che offre una maggiore resistenza alla corrosione, garantendo una lunga durata e una pressatura uniforme e completa dell'impasto. Il dispositivo di protezione di sicurezza garantisce un utilizzo sicuro, una facile pulizia, un'osservazione agevole e una manutenzione semplice.
•Il rullo di pressatura è azionato da ingranaggi di alta precisione ed è realizzato principalmente in acciaio legato, che presenta elevata resistenza, durezza e durata.
•I rulli di pressatura sono realizzati in lega di cromo ad alto contenuto di cromo, con un'elevata finitura superficiale e un'elevata precisione nello spessore della sfoglia. La distanza tra ciascuna coppia di rulli di pressatura viene regolata automaticamente tramite servocontrollo.
•Grazie alla gestione delle ricette, è possibile ottenere una regolazione automatica semplicemente inserendo le varietà di pasta e le relative specifiche. Allo stesso tempo, ogni coppia può essere regolata manualmente contemporaneamente o un lato alla volta.
Unità di calandratura continua
• Sistema di prelievo automatico: il primo del settore, brevettato da Haikejia. Un rullo di supporto per l'impasto è stato aggiunto all'estremità anteriore del nastro trasportatore per rendere più ottimale l'angolo di ingresso della sfoglia di impasto nel rullo di pressatura. Il nastro trasportatore di prelievo può essere sollevato e abbassato automaticamente. All'accensione della macchina, il nastro trasportatore si solleva automaticamente per consentire alla sfoglia di impasto di entrare automaticamente nel rullo di pressatura. Quando la sfoglia scorre normalmente, il sensore fotoelettrico la rileva e il nastro trasportatore si abbassa automaticamente e si arresta nella posizione normale. Se la sfoglia si rompe e cade durante il funzionamento, il sensore fotoelettrico non riesce a rilevarla e il nastro trasportatore si solleva automaticamente per realizzare la funzione di prelievo automatico.
•Il raschietto è realizzato in rame puro ed è azionato da un cilindro. Quando la macchina è ferma, il raschietto è in posizione rilassata, il che facilita la pulizia. All'accensione, il programma controlla automaticamente il cilindro per premere il raschietto. La forza di pressione può essere regolata controllando la corsa del cilindro.
•Tutti i rulli sono azionati da motori indipendenti con trasmissione a frequenza variabile e doppia regolazione tramite servomotore: la distanza tra ciascuna coppia di rulli è impostata da due servomotori alle estremità sinistra e destra per definire il rapporto di calandratura, regolare automaticamente la spaziatura dei rulli e consentire il controllo con un solo pulsante.
•La programmazione PLC regola automaticamente la tensione della sfoglia in base al rilevamento proporzionale tramite fotocellula, garantendo che la velocità di rotazione di ciascun rullo rimanga costante, il che non solo assicura un funzionamento continuo e uniforme della sfoglia, ma riduce anche la manodopera.
•La temperatura del cuscinetto viene rilevata in tempo reale e l'olio viene aggiunto automaticamente in base alla situazione rilevata, prevenendo guasti ai cuscinetti causati dalla mancanza di olio e riducendo la manodopera.
Macchina da taglio
Vantaggi del taglio di scanalature con rotazione del cilindro:
① I noodles sono completamente stesi.
② Il nuovo programma di controllo PLC riduce il numero di oscillazioni e il fenomeno dell'inceppamento dei noodles. La risposta all'azione è rapida e i noodles non si attaccano alla slitta.
③ Il taglio è preciso e la scatola è posizionata correttamente.
④ Il dispositivo di protezione di sicurezza è completamente configurato e offre un'elevata sicurezza. Lunga durata.
⑤ Il dispositivo di canalizzazione dell'acqua può garantire efficacemente l'igiene e la pulizia del sito.
Macchina selezionatrice di noodles
La macchina selezionatrice di noodles, sincronizzata con la friggitrice, si muove avanti e indietro, separando completamente i noodles, riducendo al minimo le rotture e garantendo un aspetto finale impeccabile.
Macchina per asciugatura ad aria calda
◆ Tecnologia avanzata, apparecchiature affidabili, ingombro ridotto, basso investimento, funzionamento flessibile.
◆ Grazie allo stampo speciale, la sfoglia scorre fluidamente senza rompersi.
◆ Utilizzo di un ventilatore e di un radiatore alettato con vapore come fonte di calore per effettuare un'asciugatura ciclica a sezioni, garantendo un'asciugatura uniforme e un minore consumo energetico. L'efficienza termica può raggiungere il 45%~50%.
◆ La disposizione del radiatore è ottimizzata per realizzare la circolazione dell'aria calda dall'alto verso il basso. L'ingresso del ventilatore è dotato di valvola a farfalla per regolare il flusso d'aria fresca, e la velocità lineare della cinghia di trasmissione può essere regolata tramite un variatore di velocità continuo.
◆ Su un lato dell'asciugatrice è installato uno sportello mobile, facile da aprire e comodo per la pulizia e la manutenzione.
Macchina di raffreddamento
Vantaggi:
① Le file sono disposte ordinatamente con spaziatura uniforme.
② L'utilizzo di strisce guida in teflon permette di ottenere un impasto privo di contaminazioni e macchie nere, sicuro, igienico e facile da pulire.
③ Raffreddamento forzato con espulsione verso il basso e aspirazione verso l'alto: l'effetto di raffreddamento è significativo e l'aria calda viene espulsa dall'officina, migliorando l'ambiente di lavoro.
Sistema di asciugatura intelligente a risparmio energetico
