1. Linea di produzione di noodles istantanei estrusi non fritti dotata di controllo PLC completo, elevato grado di automazione e digitalizzazione, funzionamento semplice;
2. Le specifiche dei noodles possono essere regolate a piacere per soddisfare le esigenze di produzione di diversi prodotti;
3. L'intera linea di produzione è realizzata in acciaio inossidabile di alta qualità per uso alimentare, che garantisce una maggiore durata, un'elevata igiene ed è facile da pulire;
4. Elevato grado di automazione, sistema di controllo preciso, risparmio sui costi di manodopera e miglioramento della qualità del prodotto finale;
| Potenza totale | Consumo di vapore | Capacità |
| Capacità(t/d) | 100 kg/h | 150 kg/h |
Estrusione di strisce di pasta
Appiattimento della striscia di pasta
Taglio e formatura
Sollevamento della pasta
Trasportare
Asciugatura
Tagliare in scatole
Macchina estrusore per strisce di pasta
• Macchina estrusore per strisce di pasta
Griglia per appiattire le strisce di pasta
•Supporto per appiattire le strisce di pasta
macchina sollevatrice di noodles
•Macchina per sollevare la pasta
Macchina per sollevare la pasta
•Macchina per sollevare la pasta
macchina per tagliare le scatole
•Macchina per tagliare le scatole
Macchina asciugatrice
•Asciugatrice
Macchina trasportatrice
•Macchina di trasporto
Azionamento flessibile
Risparmio energetico
controllo PLC
divisione regionale
Controllo del flusso d'aria
Controllo della temperatura e dell'umidità
sistema centralizzato di trattamento ad aria calda
•Lo schema di partizionamento segue rigorosamente la legge di disidratazione dei noodles e crea partizioni indipendenti l'una dall'altra. Ciascuna partizione è configurata come un'unità operativa indipendente.
•Il sistema di controllo del flusso d'aria inizia con la progettazione generale dell'officina, dove ogni zona di asciugatura è dotata di funzioni di ricambio d'aria e rimozione dell'umidità. Il volume d'aria viene regolato separatamente attraverso il sistema di distribuzione dell'aria per ottenere la regolazione della pressione positiva e negativa tra ciascuna zona di asciugatura, garantendo temperatura e umidità uniformi lungo la direzione longitudinale di ciascuna camera di asciugatura.
•Lo scambiatore di calore aria-aria installato nelle unità di aspirazione e scarico effettua il recupero primario del calore di scarto proveniente dallo scarico di marea, utilizzando soluzioni tecniche come il recupero a stadi, la circolazione dell'aria e il riscaldamento a zone per ottenere il massimo recupero di calore e un eccellente risparmio energetico.
Sistema di trasporto della pasta a velocità regolabile
•Il dispositivo di trasporto della pasta con regolazione della velocità consente di regolare la velocità di movimento delle barre di pasta, la spaziatura e il tempo di asciugatura per ogni fase di asciugatura, adattandosi perfettamente alla produzione flessibile di pasta.
Sistema di controllo intelligente
Il sistema di controllo automatico intelligente consente la gestione senza presidio della camera di essiccazione, con un'interfaccia operativa interattiva uomo-macchina tramite touch screen, e la possibilità di aggiungere il monitoraggio remoto in base alle esigenze dell'utente.
Il nostro sistema di asciugatura a risparmio energetico può ridurre i costi di oltre il 60% rispetto ai metodi di asciugatura tradizionali, riducendo le emissioni e contribuendo alla tutela dell'ambiente.
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