Linea di produzione completamente automatica per noodles istantanei fritti

Breve descrizione:

Nome del prodotto: Linea di produzione completamente automatica per noodles istantanei fritti

Categoria:Attrezzature per la produzione di noodles istantanei

Modello prodotto: FYMX-300/450/600/800/1000/1200

Panoramica: La linea di produzione completamente automatica di noodles istantanei fritti è adatta alla produzione completamente automatizzata di noodles istantanei fritti, integrando il sistema di miscelazione dell'impasto, il sistema di cottura, il sistema di calandratura composita, il sistema di calandratura e triturazione continua, il sistema di cottura a vapore, il sistema di frittura, il sistema di raffreddamento e il sistema di confezionamento.

Prodotti applicabili: Noodles istantanei fritti, rotondi/quadrati, in busta/secchio

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Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Tecnologia avanzata, layout razionale, struttura compatta e facile manutenzione. Il controllo completamente automatico e intelligente consente a sole due persone di gestire l'intera linea di produzione.

Le tecnologie leader del settore, che includono cottura a vapore, gelatinizzazione dell'amido, frittura, disidratazione e raffreddamento, vengono utilizzate per produrre noodles istantanei fritti con buone proprietà di reidratazione e un gusto morbido ed elastico.

Parametri del prodotto

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Flusso di processo del blocco quadrato

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Processo di produzione di blocchi di pasta tonda

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Introduzione alla progettazione autonoma del nucleo

Impastatrice orizzontale a doppio albero

  • Le pale di miscelazione a lotti, progettate con un'angolazione speciale, favoriscono il movimento bidirezionale della farina, eliminando le irregolarità assiali e migliorando significativamente l'uniformità della miscelazione.
  • Il sistema di trasmissione adotta uno speciale riduttore con ingranaggi la cui superficie dentata è stata temprata ad alta frequenza ed è dotato di dispositivi completi di lubrificazione e tenuta per ridurre la rumorosità, migliorare l'efficienza della trasmissione e prolungarne la durata.
  • L'apparecchiatura è dotata di doppi dispositivi di sicurezza, quali allarme temporizzato, pulsante di arresto di emergenza, interruttore di prossimità, ecc., per garantire un funzionamento sicuro.

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Macchina per l'invecchiamento dei dischi

  • La parte inferiore è dotata di un agitatore a braccio singolo che alimenta e trasporta continuamente il materiale per garantire una compressione uniforme.
  • Lasciate riposare l'impasto oppure mescolatelo a bassa velocità per favorire l'omogeneizzazione dell'acqua, eliminare le tensioni interne e ottimizzare la rete del glutine.
  • Il design a disco consente di risparmiare spazio in modo efficace.

圆盘老化箱

Nastro trasportatore per invecchiamento

  • Il concetto di far riposare e lievitare l'impasto viene introdotto nella meccanizzazione, e il nastro trasportatore realizza l'alimentazione dei materiali secondo il principio "primo entrato, primo uscito".
  • Il design completamente sigillato evita la perdita d'acqua, garantisce l'idratazione e la conservazione del calore, bilancia il contenuto di umidità dell'impasto e ne migliora l'uniformità.
  • Il meccanismo di rottura adotta un'asta di battitura a spirale per garantire un'alimentazione uniforme delle piccole particelle di impasto e una sfogliatura uniforme.

老化输送机

Calendario composito

  • Le apparecchiature per la produzione di compresse composite e continue sono costituite principalmente da dispositivo di alimentazione, rullo, meccanismo di regolazione della pressione, raschiatore, sistema di trasmissione, ecc.
  • Il dispositivo di alimentazione adotta un sistema di inserimento diretto o ad arco, caratterizzato da alimentazione forzata, buona uniformità e facilità di alimentazione del materiale.
  • I rulli di calandratura sono realizzati in acciaio legato ad alto contenuto di cromo ad elevata durezza, che offre una maggiore resistenza alla corrosione e garantisce una lunga durata. L'impasto pressato risulta liscio e compatto. Il dispositivo di protezione di sicurezza garantisce un utilizzo sicuro, una facile pulizia, un comodo monitoraggio e una semplice manutenzione.
  • Il rullo di pressione è azionato da ingranaggi di alta precisione ed è realizzato principalmente in acciaio legato, che presenta elevata resistenza, durezza e durata.
  • I rulli di pressione sono realizzati in lega di cromo ad alto tenore di carbonio, con elevata finitura superficiale e precisione di spessore delle sfoglie di pasta. La distanza tra ciascuna coppia di rulli di pressione viene regolata automaticamente tramite servocontrollo.
  • Grazie alla gestione delle ricette, è possibile ottenere una regolazione automatica semplicemente inserendo le varietà di pasta e le relative specifiche. Allo stesso tempo, ogni coppia di pasta può essere regolata manualmente, contemporaneamente o singolarmente.

复合压延机

Unità di calandratura continua

  • Sistema di giunzione automatica: il primo nel suo genere nel settore, brevettato da Haikejia. Il nastro trasportatore di giunzione si alza e si abbassa automaticamente. La giunzione automatica è resa possibile da un rilevamento preciso tramite sensori fotoelettrici.
  • Il raschiatore è azionato da un sistema di spinta a cilindro e la forza di pressione può essere regolata controllando la corsa del cilindro.
  • Tutti i rulli adottano un azionamento indipendente con convertitore di frequenza del motore e il metodo di regolazione della distanza tra i rulli è il seguente: la distanza tra ciascuna coppia di rulli viene impostata da due servomotori alle estremità sinistra e destra per impostare il rapporto di calandratura e la spaziatura tra i rulli viene regolata automaticamente per ottenere un controllo con un solo pulsante.
  • La programmazione PLC regola automaticamente la tensione del nastro impastatore in base al rilevamento proporzionale tramite fotocellula, garantendo un funzionamento continuo e uniforme del nastro.
  • Rileva la temperatura dei cuscinetti in tempo reale e aggiungi automaticamente olio in base alle condizioni rilevate.

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Vaporiera multistrato

Il vaporizzatore multistrato può essere diviso in tre o cinque strati

  • Il vaporizzatore adotta un design multistrato per migliorare il grado di gelatinizzazione del prodotto, risparmiando spazio e rendendo più razionale la distribuzione degli utensili.
  • L'aria viene aspirata a tre livelli, con ogni livello che aspira aria sia dalla parte anteriore che da quella posteriore. La tenuta all'aria tra i livelli superiore, intermedio e inferiore è buona. L'utilizzo di una fonte di vapore a bassa pressione consente di ridurre notevolmente il consumo energetico (circa 350-400 kg di vapore consumati ogni 1000 kg di prodotto finito, pari a oltre l'80%). All'interno sono installati ugelli di pulizia e di lubrificazione.
  • Le reti a strascico interne ed esterne sono azionate in modo indipendente, lo spazio tra l'ingresso e l'uscita della rete è ridotto e la catena della rete a vapore è realizzata in acciaio inossidabile per uso alimentare.
  • L'ingresso e l'uscita possono essere aperti per facilitare la pulizia e la manutenzione.

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Macchina per condire a spruzzo

  • Utilizza la tecnologia di nebulizzazione di olio/brodo/acqua per far sì che i noodles formino uno strato di sapore tridimensionale.
  • Il processo di spruzzatura è rapido, l'efficienza produttiva è elevata ed è adatto a linee di produzione ad alta velocità.

Macchina per condire a spruzzo

Raffreddatore (orizzontale)

  • File disposte ordinatamente con spaziatura uniforme.
  • Le strisce guida in teflon assicurano che l'impasto sia privo di contaminazioni e macchie nere, garantendo sicurezza e igiene e facilitando la pulizia.
  • Il sistema di raffreddamento a estrazione forzata con flusso d'aria verso il basso e verso l'alto garantisce un raffreddamento efficace, espellendo l'aria calda dall'officina e migliorando l'ambiente di lavoro.

Raffreddatore (orizzontale)

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Onorificenze e qualifiche

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