Linea di produzione completamente automatica di noodles istantanei non fritti

Caratteristiche:

1. Adatto per miscelare sale o additivi con acqua.

2. Può essere utilizzato con uno strato intermedio esterno o una serpentina interna per controllare la temperatura del liquido tramite acqua ghiacciata o vapore.

3. Capacità tipica: 800-2000 litri.

4. Realizzato in acciaio inox SUS316

Le pale impastatrici sono progettate con un'angolazione speciale per spingere la farina avanti e indietro in diverse direzioni. Ciò elimina le irregolarità assiali e migliora significativamente l'uniformità dell'impasto.

La farina e l'acqua vengono completamente assorbite, espandendosi e legandosi dopo l'assorbimento. Ciò consente alla farina e all'acqua di mescolarsi uniformemente, dando origine a un impasto con un contenuto di umidità superiore al 33,5%. Questo processo forma gradualmente un impasto con tenacità, elasticità, viscosità, estensibilità e plasticità, che si traducono in pancake più gommosi e malleabili.

Viene utilizzato un apposito riduttore di velocità, che racchiude al suo interno gli ingranaggi di trasmissione e di riduzione, temprati ad alta frequenza. Sono previsti sistemi completi di lubrificazione e tenuta, che migliorano significativamente le condizioni operative della trasmissione, riducono la rumorosità, aumentano l'efficienza e ne prolungano la durata.

Un allarme temporizzato genera automaticamente un segnale al raggiungimento del tempo di miscelazione specificato, garantendo il rispetto delle tempistiche. Funzioni di sicurezza come il pulsante di arresto di emergenza e l'interruttore di prossimità offrono una doppia protezione.

Il concetto di far riposare l'impasto per farlo riposare ancora e ancora è stato meccanizzato, con un sistema di alimentazione a nastro trasportatore che garantisce il principio "primo entrato, primo uscito" (FIFO) dei materiali.

Il design completamente sigillato previene la perdita di umidità, mantiene l'umidità e il calore, preserva l'equilibrio di umidità nell'impasto e ne migliora l'uniformità.

Il meccanismo di polverizzazione utilizza un'asta di polverizzazione a spirale, con velocità di polverizzazione sincronizzata con la velocità del nastro trasportatore, garantendo un'alimentazione uniforme delle piccole particelle di impasto e una sfogliatura omogenea.

Le attrezzature per la produzione di fogli compositi e continui sono costituite principalmente da un dispositivo di alimentazione, rulli, un meccanismo di regolazione della pressione, un raschietto e un sistema di trasmissione.

Il dispositivo di alimentazione utilizza una piastra di inserimento, diretta o curva, che garantisce alimentazione forzata, eccellente uniformità e facile immissione del materiale.

I rulli di calandratura sono realizzati in acciaio legato ad alta durezza e ad alto contenuto di cromo, che offre una maggiore resistenza alla corrosione e una lunga durata. Producono sfoglie di pasta lisce e corpose. Le protezioni di sicurezza garantiscono un funzionamento sicuro, una facile pulizia, una semplice ispezione e una manutenzione agevole.

I rulli sono azionati da ingranaggi di alta precisione e sono realizzati principalmente in acciaio legato, offrendo elevata resistenza, durezza e durata.

I rulli sono realizzati in lega di cromo ad alto tenore di carbonio, il che garantisce una finitura superficiale liscia e uno spessore preciso della lamiera. La distanza tra ciascuna coppia di rulli viene regolata automaticamente tramite un sistema di controllo servoassistito.

La gestione delle ricette consente la regolazione automatica semplicemente inserendo le specifiche del tipo di pasta. È inoltre possibile effettuare una messa a punto manuale per ogni coppia di pasta, simultaneamente o singolarmente.

La stagionatura in contenitori multistrato, con temperatura e umidità costanti, favorisce efficacemente la formazione del glutine, mantiene una distribuzione uniforme dell'umidità e migliora l'estensibilità dell'impasto.

Le barre a catena spingono la sfoglia di pasta dall'alto verso il basso attraverso sette strati di piastre a catena, per poi lasciarla riposare per circa 30 minuti.

Sistema automatico di giunzione dei fogli: il primo del settore, brevettato da Haikejia. Il nastro trasportatore di giunzione si alza e si abbassa automaticamente. La giunzione automatica dei fogli è resa possibile da un rilevamento preciso tramite sensori fotoelettrici.

Il raschiatore è controllato da un cilindro pneumatico e la forza di pressione viene regolata controllando la corsa del cilindro.

Tutti i rulli utilizzano motori di azionamento indipendenti a frequenza variabile e una doppia regolazione tramite servomotori: la distanza tra ciascuna coppia di rulli viene impostata da due servomotori, uno per estremità, per definire il rapporto di calandratura, regolando automaticamente la spaziatura dei rulli per un funzionamento immediato.

La programmazione PLC regola automaticamente la tensione della sfoglia in base al rilevamento proporzionale tramite fotocellula, garantendo un funzionamento continuo e uniforme della sfoglia.

Monitoraggio in tempo reale della temperatura dei cuscinetti e lubrificazione automatica in base alle letture della temperatura.

Vantaggi del sistema pneumatico di taglio a fessura oscillante:

La macchina selezionatrice di noodles, sincronizzata con la friggitrice, si muove avanti e indietro, separando completamente i noodles, riducendo al minimo le rotture e garantendo un aspetto finale impeccabile.

Tecnologia avanzata, apparecchiature affidabili, ingombro ridotto, bassi investimenti e funzionamento flessibile.

Grazie all'utilizzo di una trafila dedicata, il nastro trasportatore dell'impasto funziona senza intoppi e previene la rottura dell'impasto.

Un ventilatore e un radiatore alettato che utilizzano il vapore come fonte di calore si combinano per realizzare un'asciugatura a circolazione segmentata, garantendo un'asciugatura uniforme e minimizzando il consumo energetico. L'efficienza termica può raggiungere il 45%-50%.

La disposizione ottimizzata del radiatore consente una circolazione dell'aria calda dall'alto verso il basso. Una valvola a farfalla all'ingresso del ventilatore regola la portata dell'aria fresca, mentre la velocità lineare della cinghia di trasmissione può essere regolata tramite un cambio a variazione continua.

Uno sportello scorrevole su un lato dell'asciugatrice consente una facile apertura, pulizia e manutenzione.

Vantaggi: