Sistema di alimentazione della polvere
◆ Le pale impastatrici sono progettate con un'angolazione speciale per spingere la farina avanti e indietro in diverse direzioni. Ciò elimina le irregolarità assiali e migliora significativamente l'uniformità della miscelazione.
◆ La farina e l'acqua vengono completamente assorbite, espandendosi e legandosi dopo l'assorbimento dell'acqua. Ciò consente alla farina e all'acqua di mescolarsi uniformemente, dando origine a un impasto con un contenuto di umidità superiore al 33,5%. Questo processo forma gradualmente un impasto con tenacità, elasticità, viscosità, estensibilità e plasticità, che si traduce in una frittella più gommosa e malleabile.
◆ Viene utilizzato un apposito riduttore di velocità, che racchiude al suo interno gli ingranaggi di trasmissione e riduzione temprati ad alta frequenza. Sono previsti sistemi completi di lubrificazione e tenuta, che migliorano significativamente le condizioni operative della trasmissione, riducono la rumorosità, aumentano l'efficienza della trasmissione e ne prolungano la durata.
◆ Un allarme temporizzato genera automaticamente un segnale al raggiungimento del tempo di miscelazione specificato, garantendo il rispetto delle tempistiche. Funzioni di sicurezza come il pulsante di arresto di emergenza e l'interruttore di prossimità offrono una doppia protezione.
◆ La farina e l'acqua salata vengono mescolate accuratamente e uniformemente in un'impastatrice ad alta velocità, garantendo una qualità costante. L'impasto entra quindi nell'unità di miscelazione a cinque assi, dove viene efficacemente frantumato e distribuito uniformemente al suo interno.
◆ Il tamburo di miscelazione con finestra può contenere circa 200 kg di materiale. Quando il tamburo raggiunge un certo livello, inizia il trabocco e la produzione continua. L'impasto risultante è uniforme e privo di farina cruda, garantendo una qualità di miscelazione ottimale.
◆ Il design di alta precisione riduce al minimo lo spazio tra le pale di miscelazione e il tamburo, impedendo l'accumulo di materiale. I tre gruppi di pale di miscelazione sono disposti ad altezze diverse, creando una superficie liscia che resiste all'adesione. L'ingegnoso design consente inoltre una facile rimozione per la pulizia.
◆ Ogni asse è azionato da un motore SEW indipendente, il che semplifica l'installazione e la manutenzione.
◆ Il concetto di far riposare l'impasto per farlo riposare ancora è stato meccanizzato, con un sistema di alimentazione a nastro trasportatore che garantisce il principio "primo entrato, primo uscito" (FIFO) dei materiali.
◆ Il design completamente sigillato previene la perdita di umidità, mantiene la ritenzione idrica e il calore, preserva l'equilibrio di umidità nell'impasto e ne migliora l'uniformità.
◆ Il meccanismo di polverizzazione utilizza un'asta di polverizzazione a spirale, con velocità di polverizzazione sincronizzata con la velocità del nastro trasportatore, garantendo un'alimentazione uniforme delle piccole particelle di impasto e una sfogliatura omogenea.
◆ Le attrezzature per la produzione di fogli compositi e continui sono costituite principalmente da un dispositivo di alimentazione, rulli, un meccanismo di regolazione della pressione, un raschietto e un sistema di trasmissione.
◆ Il dispositivo di alimentazione utilizza una piastra di inserimento diretta o curva, caratterizzata da alimentazione forzata, eccellente uniformità e facile immissione del materiale.
◆ I rulli di calandratura sono realizzati in acciaio legato ad alta durezza e ad alto contenuto di cromo, che offre una maggiore resistenza alla corrosione e una lunga durata. Producono sfoglie di pasta lisce e corpose. Le protezioni di sicurezza garantiscono un funzionamento sicuro, una facile pulizia, una facile ispezione e una comoda manutenzione.
◆ I rulli sono azionati da ingranaggi di alta precisione e sono realizzati principalmente in acciaio legato, offrendo elevata resistenza, durezza e durata.
◆ I rulli sono realizzati in lega di cromo ad alto tenore di carbonio, il che garantisce una finitura superficiale liscia e uno spessore preciso della lamiera. La distanza tra ciascuna coppia di rulli viene regolata automaticamente tramite un sistema di controllo servoassistito.
◆ La gestione delle ricette consente la regolazione automatica semplicemente inserendo le specifiche della varietà di pasta. È inoltre possibile effettuare una messa a punto manuale per ogni coppia, simultaneamente o singolarmente.
◆ Sistema automatico di giunzione delle sfoglie: il primo del settore, brevettato da Haikejia. Un rullo di supporto per l'impasto è stato aggiunto alla parte anteriore del nastro trasportatore, garantendo che la sfoglia entri nei rulli di pressatura con un'angolazione più ottimale. Il nastro trasportatore di giunzione può alzarsi e abbassarsi automaticamente. All'avvio, il nastro trasportatore si alza automaticamente, consentendo alla sfoglia di entrare nei rulli di pressatura. Quando la sfoglia scorre normalmente, un sensore fotoelettrico la rileva e il nastro trasportatore si abbassa automaticamente e si arresta nella sua posizione normale. Se una sfoglia si rompe durante il funzionamento e cade, il sensore fotoelettrico perde il rilevamento e il nastro trasportatore si alza automaticamente per giuntarla automaticamente.
◆ Il raschietto è realizzato in rame puro ed è controllato pneumaticamente. Quando la macchina è ferma, il raschietto si sgancia per facilitarne la pulizia. All'avvio, il programma controlla automaticamente il cilindro per bloccare il raschietto. La forza di serraggio viene regolata controllando la corsa del cilindro.
◆ Tutti i rulli utilizzano motori a frequenza variabile indipendenti e regolazione a doppio servomotore: la distanza tra ciascuna coppia di rulli di pressatura è controllata da due servomotori a ciascuna estremità, che impostano il rapporto di calandratura. La spaziatura dei rulli viene regolata automaticamente per un funzionamento con un solo tocco. ◆ La programmazione PLC regola automaticamente la tensione del nastro di impasto in base al rilevamento proporzionale tramite fotocellula, garantendo velocità costanti su tutti i rulli. Ciò assicura un movimento continuo e uniforme del nastro di impasto, riducendo al contempo la manodopera.
◆ Il monitoraggio in tempo reale della temperatura dei cuscinetti e la lubrificazione automatica basata sulle letture della temperatura prevengono i guasti dei cuscinetti dovuti alla mancanza di olio e riducono la manodopera.
◆ Imitando il metodo manuale di impastamento e stesura della pasta, la piegatura continua in direzione orizzontale e verticale migliora la rete di glutine e la qualità dell'impasto.
◆ Grazie a un sistema indipendente di alimentazione e stoccaggio delle barre, i noodles vengono prelevati e posizionati sugli scaffali tramite un sistema di alimentazione ad alta velocità e quantitativa. Il funzionamento è controllato da un PLC e la lunghezza dei noodles e l'uniformità su entrambi i lati vengono regolate in modo casuale. Le barre vengono riportate automaticamente al loro posto, eliminando la necessità di raccolta manuale, il che riduce la manodopera e migliora l'efficienza lavorativa.
Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. si impegna a fornire ai propri clienti soluzioni complete per linee intelligenti di produzione e confezionamento alimentare. È un'impresa nazionale ad alta tecnologia, insignita del titolo di Centro nazionale di ricerca e sviluppo per le attrezzature di confezionamento della pasta dal Ministero dell'Agricoltura, partecipa ai principali progetti del 13° Piano quinquennale nazionale ed è un Centro tecnologico provinciale dello Shandong, un'impresa specializzata e innovativa, un Centro provinciale di progettazione industriale dello Shandong, un'impresa leader nell'industrializzazione agricola di Qingdao e un'impresa strategica emergente.
Il Gruppo Qingdao Hicoca è composto da diverse filiali specializzate in apparecchiature intelligenti, dotate di capacità indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, tra cui Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd. e Qingdao Hicoca International Trading Co., Ltd. I prodotti dell'azienda includono: linee di produzione per il confezionamento alimentare, linee di produzione per l'essiccazione di noodles, linee di produzione per noodles istantanei fritti/non fritti, linee di produzione per noodles udon, linee di produzione intelligenti per panini al vapore e ravioli, linee di produzione intelligenti per noodles di riso, linee di produzione intelligenti per noodles freschi umidi/semi-secchi, linee di produzione per noodles estrusi, linee di produzione per noodles tagliati a mano e linee di produzione intelligenti per ravioli. L'azienda opera in tutte le principali province, città e regioni autonome della Cina continentale ed esporta in 38 paesi e regioni all'estero.
Attualmente Hicoca conta oltre 460 dipendenti, di cui più di 90 nel reparto Ricerca e Sviluppo e oltre 60 nell'assistenza tecnica. Gli investimenti annuali in Ricerca e Sviluppo rappresentano oltre il 10% del fatturato. La base produttiva dell'azienda è dotata di attrezzature di lavorazione all'avanguardia, tra cui centri di taglio laser tedeschi importati, centri di lavoro verticali, macchine utensili CNC Frank e sistemi di saldatura robotizzata OTC. Haikejia ha implementato un sistema di gestione della qualità internazionale ISO 9001 e un sistema di gestione della proprietà intellettuale GB/T2949-2013. L'azienda ha depositato oltre 400 brevetti nazionali, numerosi brevetti internazionali PCT e 17 diritti d'autore.