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◆ Il sistema di zonizzazione si basa rigorosamente sui principi della disidratazione della pasta. Ogni zona è indipendente e opera come un'unità autonoma.
◆ Il sistema di controllo del flusso d'aria si basa sulla progettazione generale dell'officina. Ogni zona di asciugatura è dotata di funzioni di immissione e rimozione dell'umidità. Il volume d'aria viene regolato individualmente tramite il sistema di distribuzione dell'aria, consentendo regolazioni di pressione positiva e negativa all'interno di ciascuna zona di asciugatura e garantendo temperatura e umidità uniformi lungo tutta la lunghezza di ogni camera di asciugatura.
◆ Gli scambiatori di calore aria-aria all'interno delle unità di aspirazione e scarico dell'aria forniscono il recupero primario del calore di scarico. Utilizzando tecnologie come il recupero graduale, la circolazione interna dell'aria e il riscaldamento a zone, otteniamo un recupero di calore ottimale e un eccellente risparmio energetico.
◆ Il dispositivo di trasporto della pasta a velocità regolabile ha velocità di movimento della barra della pasta regolabile, spaziatura regolabile e tempo di asciugatura regolabile per ogni anello di asciugatura, adattandosi perfettamente alla produzione flessibile di pasta.
◆ Il sistema di aspirazione, scarico e miscelazione dell'aria calda convoglia l'aria calda trattata in diverse zone della stanza, la reintroduce nell'unità e la espelle parzialmente all'esterno, ottimizzando la posizione di ciascuna presa d'aria e di scarico. La velocità della ventola di miscelazione nelle diverse zone di deumidificazione è regolabile per garantire temperatura e umidità uniformi in tutta la stanza.
◆ Il sistema di controllo automatico intelligente consente la gestione senza presidio della camera di asciugatura, e l'interfaccia operativa touch screen uomo-macchina può essere integrata con il monitoraggio remoto in base alle esigenze dell'utente.
◆ Il sistema intelligente di essiccazione della pasta a risparmio energetico ha effetti significativi sul risparmio energetico. Il consumo di energia termica per l'essiccazione della pasta è: in media 40-45 kWh/tonnellata in estate, in media 60-65 kWh/tonnellata in inverno e in media circa 50-55 kWh/tonnellata durante tutto l'anno.
◆ Calcolando un prezzo dell'elettricità di 0,75 yuan/kWh, ovvero circa 41 yuan/tonnellata, il costo di essiccazione per tonnellata di noodles secchi può essere ridotto fino al 64%.
Al contempo, questa tecnologia riduce significativamente le emissioni di carbonio, contribuendo concretamente allo sviluppo sostenibile delle aziende produttrici di noodles secchi.
Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. si impegna a fornire ai propri clienti soluzioni complete per linee intelligenti di produzione e confezionamento alimentare. È un'impresa nazionale ad alta tecnologia, insignita del titolo di Centro nazionale di ricerca e sviluppo per le attrezzature di confezionamento della pasta dal Ministero dell'Agricoltura, partecipa ai principali progetti del 13° Piano quinquennale nazionale ed è un Centro tecnologico provinciale dello Shandong, un'impresa specializzata e innovativa, un Centro provinciale di progettazione industriale dello Shandong, un'impresa leader nell'industrializzazione agricola di Qingdao e un'impresa strategica emergente.
Il Gruppo Qingdao Hicoca è composto da diverse filiali specializzate in apparecchiature intelligenti, dotate di capacità indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, tra cui Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co., Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd. e Qingdao Hicoca International Trading Co., Ltd. I prodotti dell'azienda includono: linee di produzione per il confezionamento alimentare, linee di produzione per l'essiccazione di noodles, linee di produzione per noodles istantanei fritti/non fritti, linee di produzione per noodles udon, linee di produzione intelligenti per panini al vapore e ravioli, linee di produzione intelligenti per noodles di riso, linee di produzione intelligenti per noodles freschi umidi/semi-secchi, linee di produzione per noodles estrusi, linee di produzione per noodles tagliati a mano e linee di produzione intelligenti per ravioli. L'azienda opera in tutte le principali province, città e regioni autonome della Cina continentale ed esporta in 38 paesi e regioni all'estero.
Attualmente Hicoca conta oltre 460 dipendenti, di cui più di 90 nel reparto Ricerca e Sviluppo e oltre 60 nell'assistenza tecnica. Gli investimenti annuali in Ricerca e Sviluppo rappresentano oltre il 10% del fatturato. La base produttiva dell'azienda è dotata di attrezzature di lavorazione all'avanguardia, tra cui centri di taglio laser tedeschi importati, centri di lavoro verticali, macchine utensili CNC Frank e sistemi di saldatura robotizzata OTC. Haikejia ha implementato un sistema di gestione della qualità internazionale ISO 9001 e un sistema di gestione della proprietà intellettuale GB/T2949-2013. L'azienda ha depositato oltre 400 brevetti nazionali, numerosi brevetti internazionali PCT e 17 diritti d'autore.