Le difficoltà nel controllo qualità della produzione di noodles di riso freschi e umidi affliggono da tempo il settore:
- Una miscelazione manuale e imprecisa del riso porta a una consistenza non uniforme tra i diversi lotti.
- Una gelatinizzazione insufficiente fa sì che i noodles si rompano facilmente.
- Dopo l'estrusione, i noodles si attaccano tra loro e non possono essere separati correttamente.
- Una sterilizzazione incompleta riduce la durata di conservazione.
Questi “piccoli” problemi alla fine si traducono inalti tassi di difettosità, resi e perdita di clienti.
ILHICOCA QZDZTXF-1000Linea di produzione completamente automatizzata per noodles di riso freschi e umidiutilizza il controllo PLC intelligente su19 fasi di elaborazioneRisolvere alla radice ogni problema critico di controllo qualità.
Capacità produttiva leader del settore
- La produzione totale raggiunge900–1000 kg/hpertagliatelle di riso fresche e umide.
- L'estrusore per spaghetti di riso modello 400 fornisce una produzione stabile di350–400 kg/hper tagliatelle di riso secche/materie prime.
- Caratterizzatogelatinizzazione a doppio tamburo + estrusione a tamburo singoloGrazie alla struttura a piattaforma, i tamburi e le viti sono facili da smontare e pulire, consentendo rapidi cambi di prodotto.
Consumo energetico controllato con precisione
- Il consumo di acqua è approssimativamente3 tonnellate per tonnellata di spaghetti di riso(escluso l'utilizzo dell'acqua del bollitore di sterilizzazione), mentre il consumo di elettricità è solo230–240 kWh— significativamente inferiore alla media del settore.
- Il sistema di dosaggio intelligente con controllo PLC gestisce con precisione i processi di lavaggio, ammollo, macinazione e miscelazione del riso, garantendo una misurazione accurata e un contenuto di umidità costante.
Qualità del prodotto stabile e costante
- Temperatura, umidità, velocità operativa e tempo di elaborazione all'interno della camera di gelatinizzazione sonocompletamente automatizzatocon impostazioni dei parametri con un solo clic.
- La tecnologia brevettata di circolazione antivapore combinata con l'agitazione ad aria calda garantisce una distribuzione uniforme della temperatura e dell'umidità, mantenendo untasso di gelatinizzazione ≥90%e controllo preciso dell'umidità del prodotto finito a60–70%.
Funzionamento altamente automatizzato
- Il sistema di spargere polvere, tagliare e appendere utilizzaabbinamento di velocità collegato a PLCper evitare che si attacchi.
- La macchina automatica per impastare e allentare immerge completamente i noodles in acqua per soddisfare i requisiti di rigonfiamento, risolvendoIl 99% dei problemi di noodles che si attaccano.
- Il sistema di pre-sterilizzazione rimuove i residui di amido superficiali, rendendo i noodles lisci e non appiccicosi.
Flusso di lavoro semplificato ed efficiente
- Dall'alimentazione del riso al confezionamento del prodotto finito, tutto19 processi sono automatizzati senza soluzione di continuitàGli operatori possono gestire l'intera linea di produzione tramite uno schermo di monitoraggio centralizzato.
- Supporta molteplici metodi di elaborazione, tra cuifermentato/non fermentatoEinvecchiamento/non invecchiamentopercorsi di produzione, garantendo al contempo la costante qualità di tagliatelle di riso fresche e umide di forma cilindrica.
- Ideale per entrambinuovi impianti di produzione di spaghetti di risoEaggiornamenti intelligenti delle linee di produzione esistenti.
Data di pubblicazione: 26 maggio 2026