Metodo di manutenzione delle apparecchiature

La manutenzione delle apparecchiature viene suddivisa in manutenzione ordinaria, manutenzione primaria e manutenzione secondaria, a seconda del carico di lavoro e della difficoltà. Il sistema di manutenzione risultante è chiamato "sistema di manutenzione a tre livelli".
(1) Manutenzione giornaliera
Si tratta di interventi di manutenzione ordinaria che gli operatori devono eseguire in ogni turno, tra cui: pulizia, rifornimento, regolazione, sostituzione di singoli componenti, controllo della lubrificazione, rilevamento di rumori anomali, sicurezza e danni. La manutenzione ordinaria viene effettuata in concomitanza con le ispezioni periodiche, un metodo di manutenzione che non richiede un eccessivo impiego di ore lavorative.
(2) Manutenzione primaria
Si tratta di una forma di manutenzione preventiva indiretta basata su ispezioni periodiche e integrata da interventi di manutenzione. Il suo contenuto principale consiste in: ispezione, pulizia e regolazione delle parti di ciascuna apparecchiatura; ispezione del cablaggio del quadro di distribuzione elettrica, rimozione della polvere e serraggio; se vengono rilevati guasti e anomalie occulti, questi devono essere eliminati, così come le perdite. Dopo il primo livello di manutenzione, l'apparecchiatura soddisfa i requisiti di: aspetto pulito e brillante; assenza di polvere; funzionamento fluido e normale; protezione di sicurezza; strumenti di indicazione completi e affidabili. Il personale addetto alla manutenzione deve tenere un registro accurato del contenuto principale della manutenzione, dei pericoli occulti, delle anomalie riscontrate ed eliminate durante il processo di manutenzione, dei risultati del funzionamento di prova, delle prestazioni operative, ecc., nonché dei problemi esistenti. Il primo livello di manutenzione si basa principalmente sull'operato degli operatori, con la collaborazione e la supervisione di personale di manutenzione specializzato.
(3) Manutenzione secondaria
Si basa sul mantenimento delle condizioni tecniche dell'apparecchiatura. Il carico di lavoro della manutenzione secondaria comprende riparazioni e interventi minori, nonché interventi di manutenzione ordinaria. Si occupa principalmente della riparazione dell'usura e dei danni alle parti vulnerabili dell'apparecchiatura, oppure della loro sostituzione. La manutenzione secondaria deve completare tutti gli interventi della manutenzione primaria e richiede anche la pulizia di tutte le parti lubrificate, in combinazione con il ciclo di cambio olio per verificarne la qualità e procedere alla pulizia e alla sostituzione dell'olio. Vengono inoltre controllati lo stato tecnico dinamico e la precisione principale dell'apparecchiatura (rumore, vibrazioni, aumento di temperatura, rugosità superficiale, ecc.), regolato il livello di installazione, sostituite o riparate le parti, puliti o sostituiti i cuscinetti del motore, misurata la resistenza di isolamento, ecc. Dopo la manutenzione secondaria, la precisione e le prestazioni devono soddisfare i requisiti di processo, non devono esserci perdite di olio, aria o dispersioni elettriche e i parametri relativi a rumore, vibrazioni, pressione, aumento di temperatura, ecc. devono essere conformi agli standard. Prima e dopo la manutenzione secondaria, è necessario misurare le condizioni tecniche dinamiche e statiche dell'apparecchiatura e redigere accuratamente i registri di manutenzione. La manutenzione secondaria è affidata principalmente a personale specializzato, con la partecipazione degli operatori.
(4) Formulazione di un sistema di manutenzione a tre livelli per le apparecchiature
Al fine di standardizzare la manutenzione a tre livelli dell'apparecchiatura, il ciclo di manutenzione, il contenuto della manutenzione e la pianificazione delle categorie di manutenzione di ciascun componente devono essere formulati in base all'usura, alle prestazioni, al grado di degrado della precisione e alla probabilità di guasto di ciascun componente dell'apparecchiatura, come base per il funzionamento e la manutenzione dell'apparecchiatura stessa. Un esempio di piano di manutenzione dell'apparecchiatura è mostrato nella Tabella 1. La lettera "O" nella tabella indica manutenzione e ispezione. A causa delle diverse categorie e contenuti di manutenzione in periodi diversi, in pratica si possono utilizzare simboli diversi per indicare le diverse categorie di manutenzione, come "O" per la manutenzione giornaliera, "△" per la manutenzione primaria e "◇" per la manutenzione secondaria, ecc.

Le attrezzature sono le "armi" che produciamo e necessitano di una manutenzione continua per massimizzarne i benefici. Pertanto, vi preghiamo di prestare attenzione alla manutenzione delle attrezzature e di massimizzare l'efficacia delle nostre "armi".


Data di pubblicazione: 06-03-2021