Il sistema di alimentazione intelligente delle polveri GFXT di Haikejia utilizza un controllo remoto computerizzato di livello superiore, consentendo interventi in loco senza operatore. Gli operatori possono gestire centralmente il processo di produzione dalla sala controllo. Il sistema completa automaticamente la miscelazione, il trasporto, il riciclo e la frantumazione di materie prime come farina, scarti e cereali.
Grazie alla gestione altamente automatizzata e programmata, l'intervento manuale è significativamente ridotto, migliorando l'efficienza produttiva e la coerenza del prodotto. Il trasportatore della pressa per polveri garantisce l'assenza di separazione della polvere miscelata, temperatura e umidità costanti e una tenuta stagna delle tubazioni.
Ciò garantisce la stabilità dei noodles secchi, dei panini al vapore e dei noodles freschi umidi durante il processo di produzione. Il dispositivo di scarico vibrante è dotato di forza di eccitazione regolabile e di una tramoggia conica, ottenendo un flusso uniforme del materiale, prevenendo la formazione di inarcamenti e garantendo uno scarico fluido e preciso.
Il sistema è dotato di un collettore di polvere a impulsi di inserimento e di un ventilatore centrifugo per creare una pressione negativa stabile, prevenendo efficacemente la fuoriuscita di polvere e proteggendo la salute degli operatori. La tramoggia di alimentazione è dotata di un'apertura pneumatica a molla e di un design completamente sigillato, che facilita la manutenzione e garantisce al contempo la sicurezza operativa.
Il vaglio vibrante e il ventilatore lavorano in tandem per ottenere una raccolta e una filtrazione centralizzate delle polveri, nel rispetto degli standard ambientali e igienici. Il sistema include indicatori di livello del materiale alto/basso, diagnosi preliminare dei guasti delle apparecchiature, nonché funzioni di registrazione e trasmissione remota di dati di produzione e informazioni sulle anomalie, consentendo il monitoraggio in tempo reale e la tracciabilità dei lotti del processo produttivo.
Grazie al monitoraggio intelligente e all'analisi dei dati, le aziende possono ridurre efficacemente i rischi di produzione e migliorare la stabilità della qualità dei prodotti e la gestione della sicurezza alimentare. Queste "innovazioni invisibili" massimizzano i benefici produttivi a lungo termine aumentando l'automazione, ottimizzando i processi e risparmiando energia.
Ciò non solo riduce i costi di manodopera ed energia, ma migliora anche l'efficienza produttiva, la coerenza dei prodotti e la competitività aziendale, creando valore sostenibile per le aziende di produzione alimentare.
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Data di pubblicazione: 17-12-2025